Al giorno d'oggi, i tappeti sono ampiamente utilizzati come materiali decorativi nella decorazione degli edifici e degli spazi pubblici. La loro prestazione al fuoco è direttamente correlata alla sicurezza personale e alla protezione della proprietà. Comprendere gli indicatori fondamentali dei test di prestazione antincendio per le moquette è fondamentale per garantire la sicurezza del prodotto. Questo articolo spiegherà in dettaglio gli indicatori principali dei test di prestazione antincendio per le moquette, sulla base degli standard di test comuni del settore.
CHF (flusso di calore critico verso l'estinzione)
Il flusso di calore critico all'estinzione (CHF) è un indicatore fondamentale per misurare la capacità di un tappeto di resistere alla combustione prolungata. È definito come il minimo flusso di calore incidente che la superficie di un materiale può sopportare quando la fiamma smette di propagarsi e si spegne definitivamente sotto l'azione di una fonte di calore radiante. La sua unità è kW/m². Più alto è il valore, più forte è la capacità di resistere alla combustione prolungata.
FS (diffusione della fiamma)
Flame Spread (FS) si riferisce alla distanza massima alla quale la fiamma si diffonde dalla fonte di accensione all'area circostante del tappeto in condizioni di test standard. La sua unità è mm. Minore è il valore, minore è il rischio di propagazione della fiamma durante la combustione.
Tempo di combustione
Il tempo di combustione è il tempo che intercorre da quando il tappeto viene acceso a quando la fiamma si spegne naturalmente (o raggiunge il limite superiore della durata del test). Lo standard industriale comune richiede che sia inferiore o uguale a 20 secondi. Questo indicatore riflette direttamente la "proprietà auto-estinguente" del tappeto - la capacità di spegnersi da sola dopo essere stato separato dalla fonte di accensione. Minore è il tempo, migliore è la "proprietà auto-estinguente" del materiale.
Produzione di fumo
Il risultato del test sulla produzione totale di fumo è espresso nell'unità "%·min" (percentuale·minuto). Lo standard del settore richiede che sia inferiore o uguale al 750%·min. È definito come il prodotto della densità ottica del fumo generato dal materiale durante la combustione per il tempo, che riflette direttamente il fumo totale rilasciato. Minore è il valore, più controllabile sarà la concentrazione e la durata del fumo durante la combustione, rendendolo più favorevole alla fuga.
Indicatori di produzione di fumo ASTM E662
ASTM E662 è uno standard internazionale comunemente utilizzato per i test sulla generazione di fumo. Specifica chiaramente due indicatori chiave della densità ottica del fumo in momenti temporali specifici: densità ottica del fumo a 1,5 minuti (Ds1.5) e densità ottica del fumo a 4,0 minuti (Ds4.0). I requisiti di qualificazione sono rispettivamente Ds1.5 Inferiore o uguale a 100 e Ds4.0 Inferiore o uguale a 200. La densità ottica del fumo riflette direttamente la -proprietà di schermatura della luce del fumo - minore è il valore, più sottile è il fumo e maggiore è la visibilità.
Area carbonizzata in fiamme (ASTM D2859)
L'area carbonizzata in combustione si riferisce all'intervallo di diffusione della parte carbonizzata del materiale all'interno del telaio di prova dopo la combustione. L'area carbonizzata non deve estendersi entro 25,4 mm (1 pollice) dal bordo del foro del telaio. Lo scopo principale di questo indicatore è limitare la diffusione dell'area carbonizzata dopo la combustione, evitare la combustione secondaria causata dall'ulteriore diffusione dell'area carbonizzata e ridurre il danno della combustione del tappeto alla base del terreno e ai materiali decorativi circostanti.
Raggio di danno massimo (standard cinese)
Il raggio massimo del danno è un indicatore chiave per la portata del danno da combustione del tappeto negli standard cinesi. Si riferisce al raggio massimo dell'area danneggiata del tappeto dopo la combustione, con il requisito inferiore o uguale a 75 mm. Questo indicatore integra la distanza di propagazione della fiamma e l'area carbonizzata, limitando la portata del danno locale causato dalla combustione dalla prospettiva del "raggio". Un valore più basso significa che il danno locale del tappeto dopo la combustione è più leggero e anche il costo di riparazione post-incendio è inferiore.
